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品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、技術性能要求
1.輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2.PLC: 西門子1200 CPU 1214C DC/DC/DC主機1臺
3.觸摸屏:人機對話TPC7062Ti、分辨率800*480、1臺;
4.工業(yè)控制器:4 軸差分脈沖輸出;3.5 寸彩色液晶屏,分辨率 320*240; 1臺
5. 步進驅動器:雷賽DM542C 2臺
6.步進電機(型號:57BYG250C)2臺;
7. 三相電機:額定功率 370W,轉速1440rpm 1臺
8.變頻器:I/O 接口:4DI/2DO/2AI,支持USS/MODBUS RTU總線通訊。
9.外形尺寸(實訓臺):約為1100mm×700mm×820mm;
10.控制柜:約為620mm×540mm×1250mm;
11.設備重量:500kg
12.安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。
二、系統(tǒng)組成與功能
本裝置首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC/工業(yè)控制器、傳感器等控制步進電機的旋轉來控制數(shù)控十字滑臺運動,實現(xiàn)工作臺前后、左右控制;其次根據(jù)要求通過觸摸屏控制變頻器的輸出使主電機帶動多級變速箱產(chǎn)生運動。另一路變頻器驅動三相交流電機通過同步帶傳動帶動變速箱,變速箱分兩路輸出,其中一路輸出帶動齒輪分配器驅動減速器和減速型間歇工作臺運動,減速器帶動沖床實現(xiàn)運動,減速型間歇工作臺帶動卡盤進行分度運動,沖床沖頭在卡盤裝夾工件上實現(xiàn)刻線分度。PLC和工業(yè)控制器之間通過面板開關進行控制模式切換。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、工業(yè)控制器模塊、步進電機驅動模塊、電氣擴展模塊等)、動力源、機械裝調對象(機械傳動機構、多級變速箱、齒輪分配器、數(shù)控十字滑臺、減速型間歇回轉工作臺、沖床機構等)、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.實訓臺:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。機械裝調區(qū)域采用鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構:主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動移動換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.數(shù)控十字滑臺:主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋼板材料,分上下(X軸、Y軸)兩層,兩軸動力由步進電機經(jīng)步進控制器控制,實現(xiàn)工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,實現(xiàn)限位保護功能;能完成直線導軌、滾珠絲桿、數(shù)控工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成??赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。
6.減速型間歇回轉工作臺:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、自定心卡盤、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,實現(xiàn)間歇回轉功能;能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、自定心卡盤裝夾、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構:主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、刻線沖頭、軸承等組成,與間歇回轉工作臺配合,實現(xiàn)刻線功能動作??赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源:配置步進電機控制器、步進電機、交流減速電機、變頻器、電源控制箱等,為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,步進控制器帶有步進電機接口、行程開關接口。
9.裝調工具:主要有套裝工具(34件)、臺虎鉗、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具:主要由游標卡尺、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。
三、基本配置
1.系統(tǒng)裝置配置要求
機械裝調技術綜合實訓裝置配置表 |
||||
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
實訓臺 |
實訓臺外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存柜,柜子上方和右側帶4個抽屜; 鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm; |
1臺 |
|
2 |
電源控制箱 |
電控柜應為優(yōu)質1.2mm冷軋鋼板材質,表面密紋噴塑處理,操作面板應采用斜面視覺設計; 控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、觸摸屏等。 工業(yè)控制器,4 軸差分脈沖輸出;3.5 寸彩色液晶屏,分辨率 320*240; 觸點按鍵陣列(38 鍵);可與 PLC 混合編程 ;USB 接口,系統(tǒng)供電。 外部操作面板1塊,具有工作狀態(tài)液晶顯示、工作模式控制、運行和停止控制、運行速度控制控制等功能。 啟動、停止、急停、轉換開關、信號燈、RJ45接口模塊各1個 控制臺:620mm×540mm×1250mm。應具有底部工業(yè)腳輪,方便移動。 |
1臺 |
|
3 |
可編程控制器模塊 |
西門子S71200 CPU1214C DC/DC/DC主機,內置數(shù)字量I/O(14路數(shù)字量輸入/10路數(shù)字量輸出)可編程控制器,模擬量2路模擬量輸入/2路模擬量輸出;集成2個以太網(wǎng)口和配套PLC編程線纜。 |
1臺 |
|
4 |
變頻器 |
工業(yè)變頻器1個:額定功率≧1.5 kW,有 60 秒 150 % 過載,I/O 接口:4DI/2DO/2AI,支持USS/MODBUS RTU總線通訊。 |
1臺 |
|
|
電機及電機驅動模塊 |
步進電機驅動器采用雷賽M系列,兩相,電流:1.0-4.2;電壓:DC(18-48);細分:2-128;適用57、86電機,步進電機采用57SHS22-A; |
2套 |
|
5 |
觸摸屏模塊 |
昆侖通態(tài)觸摸屏,7英寸液晶顯示,供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡接口、USB接口、串口等 |
1臺 |
|
6 |
三相交流電機 |
功率:370W;轉速:1440rpm。 |
1臺 |
|
7 |
帶傳動機構 |
主要配置有:同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 |
1套 |
|
8 |
鏈傳動機構 |
主要配置有:單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
9 |
齒輪分配機構 |
主要配置有:6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
10 |
多級變速箱 |
主要配置有:箱體(頂部為有機玻璃、可起到防護作用,又可直接觀察箱體內的結構及運行情況)、齒輪(直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組)、軸承(7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個)、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。 |
1套 |
|
11 |
數(shù)控工作臺 |
主要配置有:步進電機(型號:86BYG350A)2臺,滾珠絲杠及螺母2副(長度分別為506mm、356mm;公稱直徑 20mm;導程 5mm;右旋)、直線導軌4條和滑塊6個(長度分460mm、280mm兩種;寬度15mm)、工作臺面(采用3塊厚為20mm的鋁合金)、軸承(7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個)、軸承座、端蓋、墊塊、限位開關4個等。 |
1套 |
|
12 |
減速器 |
主要配置有:直齒圓柱齒輪4個、軸承(7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個)、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
|
13 |
減速型間歇回轉工作臺 |
主要配置有:四槽槽輪、工作臺面、自定心卡盤、圓形棒料、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承(51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個)、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
14 |
沖床機構 |
主要配置有:對開曲軸、連桿、滑塊、刻線沖頭、支架、鍵、軸、軸承(7002AC角接觸軸承2個)等。 |
1套 |
|
15 |
配件 |
使用說明書、備用螺絲若干、銅皮若干、調節(jié)手柄1個、防銹油2罐 |
1套 |
|
- 工具、量具配置要求
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
內六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套裝工具 |
2 |
呆扳手 |
10、12、14、17各1把 |
4把 |
套裝工具 |
3 |
活動扳手 |
8〞 |
1把 |
套裝工具 |
4 |
整形銼 |
|
6把 |
套裝工具 |
5 |
銼刀 |
平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個 |
4個 |
套裝工具 |
6 |
劃線工具 |
劃規(guī)(6〞、150mm)1個、劃針1個 |
1套 |
套裝工具 |
7 |
樣沖 |
|
1個 |
套裝工具 |
8 |
錘子 |
木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 |
2把 |
套裝工具 |
9 |
螺絲刀套裝 |
一字、十字大小各1個 |
4把 |
套裝工具 |
10 |
鋸弓 |
可調式結構 |
1把 |
套裝工具 |
11 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
套裝工具 |
12 |
鋼絲鉗 |
180mm |
1把 |
套裝工具 |
13 |
三角套筒扳手 |
8mm、9mm、10mm |
1把 |
套裝工具 |
14 |
鋼絲刷 |
|
1把 |
套裝工具 |
15 |
鐵皮剪 |
|
1把 |
套裝工具 |
16 |
角尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
17 |
直尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
18 |
吹塑工具箱 |
|
1個 |
套裝工具 |
19 |
臺虎鉗 |
150 |
1個 |
|
20 |
外卡簧鉗 |
|
1把 |
|
21 |
拉馬 |
|
1個 |
|
22 |
截鏈器 |
|
1把 |
|
23 |
刮刀 |
|
1把 |
|
24 |
游標卡尺 |
測量范圍:0~150mm,分度值:0.02mm |
1把 |
|
25 |
百分表 |
測量范圍:0~10mm,帶磁性表座 |
1個 |
|
26 |
千分尺 |
測量范圍:0~25mm |
1把 |
|
27 |
塞尺 |
測量范圍:0.02~1.00mm |
1把 |
|
28 |
條式水平儀 |
規(guī)格:ST150讀數(shù)值:0.02mm/m |
1個 |
|
四、實訓項目
項目一:鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務三 鉆削技能訓練
任務四 攻、套螺紋技能訓練
任務五 刮削技能訓練
項目二:變速箱的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
項目三:減速器的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成減速器的裝配與調整。
項目四:沖床機構的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成沖床機構的裝配與調整。
項目五:減速型間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六、數(shù)控工作臺的裝配與調整
根據(jù)裝配圖要求,進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七、機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目八、機械系統(tǒng)運行與調整
根據(jù)總裝配圖要求,將各單元組裝成系統(tǒng),按要求進行調整,達到預定功能。
項目九、多級變速傳動機構裝調
項目十、綜合傳動系統(tǒng)整機裝配與定位精度調整
項目十一、.滾珠絲桿滑臺自動往返實驗(步進)
項目十二、工控電機控制實訓
1.變頻器的認識
2.變頻器的參數(shù)設定與操作
3.變頻器的面板控制
4.變頻器的電位器控制
5.變頻器的多段速控制
6.三相異步電動機的變頻調速
7.步進電機控制系統(tǒng)實訓
8..基于PLC、變頻器、觸摸屏的實訓
9、PLC和工業(yè)控制器控制模式切換實訓。